Primeiras impressões - Parte 2

Primeiro as fotos da impressora. Está com as peças soltas, num cantinho, mas está funcionando bem. Quando der um tempo, dou uma geral.

A impressora de lado (é assim que ela está na minha mesa).

A parte eletrônica. É sério, é tudo isso mesmo... rssss

Essa é a conexão elétrica/eletrônica da mesa aquecida, que chega fácil em 100C.

O extrusor, onde é puxado o filamento e derretido no bico (hotend), gerando a impressão propriamente dita.

É uma fonte ATX que alimenta toda a impressora.

Segue fotos/vídeos de outras impressões (os vídeos vou postando conforme subí-los).

Como o chaveiro branco é por dentro.

Este é o meu novo chaveiro.

E este é o início do chaveiro de duas cores, que meu irmão pediu.

Esta é uma peça sobressalente da própria impressora, para garantir que não vai faltar peças caso quebre alguma coisa.

Todas as últimas impressões.

Vídeos

Suporte de filamento, que fiz com tubos de PVC.

Símbolo do man of steel (superman)

Engrenagens

Bico inox Sethi3d

Bico de aço inoxidável da Sethi3d (hotend). O bico é belíssimo. Falta fazer alguns testes para ver como se comporta. Acho que vai acabar ficando para a Graber i3 ao invés da Prusa i3, já que o bico que tenho hoje está muito bom.

Primeiras impressões

Primeiras impressões que consegui fazer na minha Prusa i3. Ficaram bem ruim, mas já sei o motivo:
- exagerei na temperatura
- o parafuso trator está patinando, devido aos sulcos estarem muito finos e depois de um tempo de impressão, fica cheio de plástico e começa a patinar.
Mais tarde vou postar o vídeo do início da impressão, que estava ficando boa.

Segue o vídeo do início da impressão do apito, onde tudo estava dando certo:

Mais algumas tentativas, e comecei a ter algum sucesso.

Até o que o apito final ficou bom. Depois de ajustar bem minha impressora, vou fazer mais algumas tentativas para melhorar a aparência.
Segue o vídeo da impressão antes de fechar as últimas camadas.

A tela do software de impressão.

Agora sim, uma peça ficou com o acabamento bem melhor. É um chaveiro em forma de canivete suíço.

A pintura é uma proeza da minha esposa.

Primeiros testes da Prusa i3

Comecei os primeiros testes da Prusa i3.

Neste vídeo postei um teste simples, onde testei a Ramps e o motor do extruder, com aquele código fonte do TestCode.pde

Segue o primeiro vídeo

Este é o vídeo do teste da impressora toda, utilizando apenas o TestCode.pde.

Adaptação Bico (hot-end) da Movtech em Wade's Extruder

Fiz uma adaptação do Bico (hot-end) da Movtech para servir no Wade's Extruder. Peguei uma peça adaptadora do extruder e cortei. Fiz o lixamento e nos buracos/sulcos que ficaram, selei com cola PVC. O encaixe ficou que bem forte e alinhado. Preferi fazer isso para não cortar o PTFE do bico e não poder utilizá-lo em outro futuro extruder.

Deu trabalho, mas consegui tirar uma foto do orifício do bico alinhado com o furo de entrada do filamento. Tive que fazer com o celular, porque a câmera não dava alinhamento, e só dava para ver um borão.

Bico (hot-end) da Movtech

Hoje chegou o Bico (hot-end) da Movtech. Achei muito bem embalado. O filamento, mesmo sendo apenas uma degustação, veio bem embalado e com dessecante. Gostei muito.

 

Estava tudo muito bem, até que fui encaixar o bico no meu Wade´s Extruder. O bico ficou sobrando PTFE para fora do extrusor. Aparentemente, se eu cortar o PTFE, daria certo, mas vou ver com o fabricante (ou com o grupo de estudo) como resolver isto.
Não reparem na montagem, com espaço embaixo do extrusor. Fiz isso para facilitar o entendimento do problema e não é a montagem final.

Medida da profundidade do furo do extrusor

Medida do encaixe do hot-end.

Corrigindo os rolamentos LM8UU - perda de esferas

Para quem perdeu esferas dos rolamentos LM8UU, uma coisa importante é guardá-las.
Descobri que é possível consertá-los facilmente. Eu peguei uma bandeja para que nada se perdesse; um pinça com bico bem fino; uma lâmpada, de preferência um abajur; e pronto, mãos à obra.
Basta pegar esfera a esfera e ir colocando com cuidado no sulco do rolamento; daí você utiliza a própria pinça, que no caso da minha, é de alumínio (não magnetiza a esfera), e usá-la pela parte chata, para empurrar a esfera para dentro; e pronto; só isso. Basta ter apenas um pouco de destreza.
Na hora de recolocar o rolamento, eu fiz de forma diferente, colocando o rolamento primeiro na guia, e empurrei para dentro da peça plástica, assim eu não perdi mais esferas.
E o melhor de tudo é que corrigiu o desalinhamento do carro X.
Segue as fotos da pinça.

Montagem prusa i3 - adaptação extruder

Segue a adaptação que fiz para servir meu Wade´s Extruder. Peguei uma peça que não servia para nada, e fiz furos novos e lixei, removendo a ranhura que tinha. Ficou apoiado apenas nos parafusos, mas acho que vai aguentar por algum tempo.

A peça original é esta:

Seguem as imagens da alteração: